Generator tlenu Instalacja separacji powietrza kriogenicznego Kriogeniczna instalacja tlenowa

Kriogeniczna instalacja separacji powietrza, instalacja tlenowa, generator tlenu

Funkcje procesu

- Koncepcja procesu

• Projekt procesu został zoptymalizowany, co oznacza ocenę zużycia energii w stosunku do kosztu inwestycji na podstawie warunków projektowych.

• Całe oczyszczanie metodą adsorpcji niskociśnieniowej przez sito molekularne, sprężanie wspomagające powietrze, turbina rozprężna LP z wyłącznikiem wspomagającym, wewnętrzne pompy sprężające O2 / N2, wewnętrzny cykl sprężania tlenu, który ma tę zaletę, że zastępuje zewnętrzne urządzenia do sprężania tlenu i jako taki zwiększa bezpieczeństwo instalacji i dostępność.

• Recykling powietrza przez wzmacniacz powietrza zapewnia płyn grzewczy dla produktów sprężonych wewnętrznie.

• Po głównej sprężarce powietrza powietrze jest schładzane w chłodnicy powietrza z bezpośrednim kontaktem dostarczanej z chłodzoną wodą, która jest chłodzona w chłodnicy parowania.

• Aby przydzielić rurociąg wtrysku LIN do szybko uruchamianych instalacji ASU.

- Koncepcja maszyn i urządzeń

• Stosuje się stan układu kolumny rektyfikacyjnej zawierający układ dwukolumnowy i pomocniczy układ surowej kolumny argonowej z upakowaniem strukturalnym w kolumnie ciśnieniowej, w kolumnie niskiego ciśnienia iw kolumnie surowego argonu.

• Zespół komory chłodniczej ma budowę modułową z oddzielnymi modułami komory chłodniczej do wymienników ciepła i kolumny ciśnieniowej / kolumny niskiego ciśnienia.

- Koncepcja jakości i bezpieczeństwa

• Zgodnie z wymaganiami normy ISO9001 i standardów firmy, aby przyjąć system zarządzania jakością w projektowaniu i produkcji urządzeń, zapewni to doskonały poziom jakości.

• Wielokrotna kontrola i przegląd projektu, realizowana przez doświadczonych ekspertów i liderów z odpowiedniego działu inżynieryjnego.

• CNASEC posiada bogate doświadczenie w zakresie urządzeń do separacji sprężonego powietrza wewnętrznego i gromadzi dużą liczbę rzeczywistych doświadczeń eksploatacyjnych, w przypadku urządzeń do separacji powietrza z wewnętrznym procesem sprężania zaprojektowanych przez firmę China ASU, rozważa się wiele pomiarów bezpieczeństwa i pętli sterowania, te pomiary k eep bezpieczeństwo instalacji od uruchomienia - normalne działanie - wyłączenie i wyłączenie awaryjne itp.

• Pomiary ochronne personelu powinny być wykonywane w przypadku, gdy operacja jest możliwa dla osób cierpiących z powodu ekstremalnej temperatury, obracających się części lub innych wpływów procesu.

• Po napotkaniu nieprzewidzianych problemów lub niewłaściwej pracy, funkcja blokady wysokiej jakości może chronić ASU, po wyłączeniu zasilania ASU będzie w stanie bezpieczeństwa.

• Aby zagwarantować długi okres eksploatacji zakładu, należy używać tylko sprawdzonych urządzeń.

• Wewnątrz regałów z zaworami Coldbox, ustawienia podpór rurowych są zoptymalizowane po obliczeniu analizy naprężeń do rurociągów, aby zapewnić niezawodność w warunkach kriogenicznego nawadniania.

• Brak materiałów palnych w systemie Coldbox lub LOX / GOX.

• Bezpieczeństwo dla systemu adsorpcyjnego sit molekularnych:

• Bardzo skuteczny, nowy rodzaj molekuły o wysokiej wytrzymałości mechanicznej

• Każdy cykl regeneracji sit molekularnych jest zakończony, nie ma już specjalnej regeneracji, żadne CO2 nie może przebić;

• Wysoka wytrzymałość: po adsorpcji wilgoci, nie zmniejszy jej intensywności, aby utworzyć miękko;

• Stosuje się pionowy promieniowy dwuwarstwowy adsorber;

• Struktura złoża dwuwarstwowego jest prosta, sito molekularne nie będzie fluidyzacją jako struktura, zapobiegnie rozdmuchiwaniu sita molekularnego;

• Przepływ powietrza jest równomierny, powierzchnia nawietrzna jest duża, opór jest mały, aby zaoszczędzić zużycie energii, i wydłużyć żywotność sita molekularnego;

• Regeneracja gazu przechodzi z wnętrza na zewnątrz, bez obciążenia termicznego, mniejsze straty ciepła;

• Zewnętrzna konstrukcja rurociągów jest łatwa, Uprość projektowanie techniczne i materiał rurociągów;

• Obszar jest niewielki, korzystny dla rozmieszczenia instalacji rozdzielania powietrza

• Zawór 3-dźwigniowy służy do zaworów przełączających, zabezpiecza żywotność układu adsorpcyjnego sit molekularnych.

• Główny skraplacz / reboilery typu kąpielowego z pełnym zalaniem i bezpiecznym poziomem.

• Materiał w kolumnie jest głównie aluminiowy i spawany. W miarę możliwości unika się połączeń kołnierzowych.

• Środki bezpieczeństwa dla grzałek i zespołów płetw

• Aby kontynuować projektowanie, wytwarzanie i kontrolę zgodnie ze ścisłymi normami i kompletny system sterowania procesem;

• Wykonać eksperyment intensywności przed ex-pracą;

• Wykonanie testu przecieku (ciśnienie projektowe) przed wykonaniem pracy;

• Wyjątkowe osiągnięcie płytowego wymiennika ciepła;

• Projektowanie w celu wyeliminowania ryzyka spowodowanego wzbogaceniem N2O i hydrokabonu w urządzenia kriogeniczne:

• Nowy molekularny adsorbent sitowy lub jego odpowiednik jest wysoce skuteczny i ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, wyższy stopień adsorpcji N2O niż inne sito molekularne;

• Unikanie martwego kąta orurowania i wyposażenia podczas obliczeń projektowych, eliminując możliwość wzbogacania węglowodorów po wygotowaniu się LOX;

• Wewnętrzny kompres LOX, wytwarzanie tlenu w stanie ciekłym, minimalizuje możliwość wzbogacania węglowodorów i N2O w skraplaczu przez ciągłe wyrzucanie węglowodoru i N2O.

• Pełny skraplacz / parownik typu kąpielowego może skutecznie zapobiegać wzbogacaniu substancji szkodliwych;

• Analiza na żywo i on-line oraz nadzór nad szybkością N2O w CB, alarm raz przekracza wartość zadaną;

• Analiza na żywo i on-line oraz nadzór szybkości węglowodorów dla LOX w głównym skraplaczu, alarm raz przekracza wartość zadaną;

• Zapasowa dostawa produktów Oxygen w przypadku awarii instalacji.

• Zapasowa dostawa produktów azotowych w przypadku awarii instalacji.

ASU Technical Performace Parameter

• Możliwość projektowania i produkcji ASU

Możemy zaprojektować, wyprodukować i ukończyć instalację separacji powietrza zgodnie z warunkami klimatycznymi, geologicznymi i jakością wody dla użytkowników końcowych, a także ich różnymi wymaganiami dotyczącymi czystości i ilości tlenu, azotu i argonu. Mamy możliwość zaprojektowania i wykonania instalacji separacji powietrza o wydajności od 10 000 Nm3 / h do 100 000 Nm3 / h.