Safety Oxygen Cryogenic Air Separation Plant 55000Nm3 / h 99,8% O2 Purity

Safety Oxygen Cryogenic Air Separation Plant 55000Nm3 / h 99,8% O2 Purity

Uwaga:

1. Ciśnienie produktów gazowych w chłodni wylotowej lub odpowiednio na wylocie sprężarek produktów

2. Określone produkty mogą zawierać inne śladowe zanieczyszczenia w zależności od zanieczyszczeń w otaczającym powietrzu. Azot zawiera rzadkie gazy.

3. Uwzględnia się straty parowania w liniach przesyłowych z komory chłodniczej do zbiornika i straty z odparowania zbiornika (tj. Określone produkty ciekłe są wartościami netto w zbiorniku).

4. Ciśnienie produktów ciekłych powinno być wskazane tylko wtedy, gdy ze względu na określone wymagania projektowe należy uwzględnić wyższe ciśnienie, ciśnienie cieczy jest oparte na zerowym poziomie komory chłodniczej (w tym wysokości statycznej).

• Funkcje procesu

- Koncepcja procesu

• Projekt procesu został zoptymalizowany, co oznacza ocenę zużycia energii w stosunku do kosztu inwestycji na podstawie warunków projektowych.

• Całe oczyszczanie metodą adsorpcji niskociśnieniowej przez sito molekularne, sprężanie wspomagające powietrze, turbina rozprężna LP z wyłącznikiem wspomagającym, wewnętrzne pompy sprężające O2 / N2, wewnętrzny cykl sprężania tlenu, który ma tę zaletę, że zastępuje zewnętrzne urządzenia do sprężania tlenu i jako taki zwiększa bezpieczeństwo instalacji i dostępność.

• Recykling powietrza przez wzmacniacz powietrza zapewnia płyn grzewczy dla produktów sprężonych wewnętrznie.

• Po głównej sprężarce powietrza powietrze jest schładzane w chłodnicy powietrza z bezpośrednim kontaktem dostarczanej z chłodzoną wodą, która jest chłodzona w chłodnicy parowania.

• Aby przydzielić rurociąg wtrysku LIN do szybko uruchamianych instalacji ASU.

- Koncepcja maszyn i urządzeń

• Stosuje się stan układu kolumny rektyfikacyjnej zawierający układ dwukolumnowy i pomocniczy układ surowej kolumny argonowej z upakowaniem strukturalnym w kolumnie ciśnieniowej, w kolumnie niskiego ciśnienia iw kolumnie surowego argonu.

• Zespół komory chłodniczej ma budowę modułową z oddzielnymi modułami komory chłodniczej do wymienników ciepła i kolumny ciśnieniowej / kolumny niskiego ciśnienia.

- Koncepcja jakości i bezpieczeństwa

• Zgodnie z wymaganiami normy ISO9001 i standardów firmy, aby przyjąć system zarządzania jakością w projektowaniu i produkcji urządzeń, zapewni to doskonały poziom jakości.

• Wielokrotna kontrola i przegląd projektu, realizowana przez doświadczonych ekspertów i liderów z odpowiedniego działu inżynieryjnego.

• CNASEC posiada bogate doświadczenie w zakresie urządzeń do separacji sprężonego powietrza wewnętrznego i gromadzi dużą liczbę rzeczywistych doświadczeń eksploatacyjnych, w przypadku urządzeń do separacji powietrza z wewnętrznym procesem sprężania zaprojektowanych przez firmę China ASU, rozważa się wiele pomiarów bezpieczeństwa i pętli sterowania, te pomiary k eep bezpieczeństwo instalacji od uruchomienia - normalne działanie - wyłączenie i wyłączenie awaryjne itp.

• Pomiary ochronne personelu powinny być wykonywane w przypadku, gdy operacja jest możliwa dla osób cierpiących z powodu ekstremalnej temperatury, obracających się części lub innych wpływów procesu.

• Po napotkaniu nieprzewidzianych problemów lub niewłaściwej pracy, funkcja blokady wysokiej jakości może chronić ASU, po wyłączeniu zasilania ASU będzie w stanie bezpieczeństwa.

• Aby zagwarantować długi okres eksploatacji zakładu, należy używać tylko sprawdzonych urządzeń.

• Wewnątrz regałów z zaworami Coldbox, ustawienia podpór rurowych są zoptymalizowane po obliczeniu analizy naprężeń do rurociągów, aby zapewnić niezawodność w warunkach kriogenicznego nawadniania.

• Brak materiałów palnych w systemie Coldbox lub LOX / GOX.

• Bezpieczeństwo dla systemu adsorpcyjnego sit molekularnych:

• Bardzo skuteczny, nowy rodzaj molekuły o wysokiej wytrzymałości mechanicznej

• Każdy cykl regeneracji sit molekularnych jest zakończony, nie ma już specjalnej regeneracji, żadne CO2 nie może przebić;

• Wysoka wytrzymałość: po adsorpcji wilgoci, nie zmniejszy jej intensywności, aby utworzyć miękko;

• Stosuje się pionowy promieniowy dwuwarstwowy adsorber;

• Struktura złoża dwuwarstwowego jest prosta, sito molekularne nie będzie fluidyzacją jako struktura, zapobiegnie rozdmuchiwaniu sita molekularnego;

• Przepływ powietrza jest równomierny, powierzchnia nawietrzna jest duża, opór jest mały, aby zaoszczędzić zużycie energii, i wydłużyć żywotność sita molekularnego;

• Regeneracja gazu przechodzi z wnętrza na zewnątrz, bez obciążenia termicznego, mniejsze straty ciepła;

• Zewnętrzna konstrukcja rurociągów jest łatwa, Uprość projektowanie techniczne i materiał rurociągów;

• Obszar jest niewielki, korzystny dla rozmieszczenia instalacji rozdzielania powietrza

• Zawór 3-dźwigniowy służy do zaworów przełączających, zabezpiecza żywotność układu adsorpcyjnego sit molekularnych.

• Główny skraplacz / reboilery typu kąpielowego z pełnym zalaniem i bezpiecznym poziomem.

• Materiał w kolumnie jest głównie aluminiowy i spawany. W miarę możliwości unika się połączeń kołnierzowych.

• Środki bezpieczeństwa dla grzałek i zespołów płetw

• Aby kontynuować projektowanie, wytwarzanie i kontrolę zgodnie ze ścisłymi normami i kompletny system sterowania procesem;

• Wykonać eksperyment intensywności przed ex-pracą;

• Wykonanie testu przecieku (ciśnienie projektowe) przed wykonaniem pracy;

• Wyjątkowe osiągnięcie płytowego wymiennika ciepła;

• Projektowanie w celu wyeliminowania ryzyka spowodowanego wzbogaceniem N2O i hydrokabonu w urządzenia kriogeniczne:

• Nowy molekularny adsorbent sitowy lub jego odpowiednik jest wysoce skuteczny i ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, wyższy stopień adsorpcji N2O niż inne sito molekularne;

• Unikanie martwego kąta orurowania i wyposażenia podczas obliczeń projektowych, eliminując możliwość wzbogacania węglowodorów po wygotowaniu się LOX;

• Wewnętrzny kompres LOX, wytwarzanie tlenu w stanie ciekłym, minimalizuje możliwość wzbogacania węglowodorów i N2O w skraplaczu przez ciągłe wyrzucanie węglowodoru i N2O.

• Pełny skraplacz / parownik typu kąpielowego może skutecznie zapobiegać wzbogacaniu substancji szkodliwych;

• Analiza na żywo i on-line oraz nadzór nad szybkością N2O w CB, alarm raz przekracza wartość zadaną;

• Analiza na żywo i on-line oraz nadzór szybkości węglowodorów dla LOX w głównym skraplaczu, alarm raz przekracza wartość zadaną;

• Zapasowa dostawa produktów Oxygen w przypadku awarii instalacji.

• Zapasowa dostawa produktów azotowych w przypadku awarii instalacji.

ASU Technical Performace Parameter

• Możliwość projektowania i produkcji ASU

Możemy zaprojektować, wyprodukować i ukończyć instalację separacji powietrza zgodnie z warunkami klimatycznymi, geologicznymi i jakością wody dla użytkowników końcowych, a także ich różnymi wymaganiami dotyczącymi czystości i ilości tlenu, azotu i argonu. Mamy możliwość zaprojektowania i wykonania instalacji separacji powietrza o wydajności od 10 000 Nm3 / h do 100 000 Nm3 / h.